최근 몇 년 동안, 각 산업에서 제조 가공 정밀도, 효율 및 자동화 정도의 향상에 대한 요구가 갈수록 높아짐에 따라, 가공 센터는 이미 생산 분야에서 없어서는 안 될 기초 설비의 하나가 되었다. 그것은 선진적인 제어 기술과 절단 기술을 핵심으로 하여 제조업의 발전에 크게 공헌하였다

간단히 말하자면, 가공 센터는 다축 제어 시스템과 자동 칼교환 기능을 갖춘 다기능, 고효율 수치제어 선반이다. 전통적인 선반과 비교했을 때, 가공 센터는 가공 정밀도가 높고, 생산 효율도 높으며, 유연성이 강하고, 가공 정밀도가 높은 특징을 가지고 있다

절삭형 가공 센터의 경우, 주로 항공 우주, 자동차, 금형, 의료 기계, 전자, 디지털 등 고난도 가공품을 가공하는데 사용된다. 복잡한 3차원 표면을 다루는 데에도 특히 적합하다. 이러한 산업에서 부품의 정밀도, 표면 품질과 크기는 일반적으로 매우 높은 요구를 가지고 있는데, 절삭식 가공 센터는 이러한 요구를 만족시킬 수 있다

절삭 가공 센터를 사용할 때, 먼저 도면에서 공정 분석과 프로그램 작성을 해야 한다. 디지털 제조 기술이 보편화됨에 따라 이러한 공정은 더욱 편리해졌다. 가공 센터의 제어 시스템은 미리 짜여진 절차에 따라 가공물의 가공을 자동화할 것이다. 동시에 CNC 프로그래밍을 통해 가공 매개변수를 조정하여 전자동 생산과 개선을 실현할 수 있다

뿐만 아니라 가공 센터에는 항상 자동 공구 길이 게이지, 고속 스핀들, 자동 칼교환기, 연속 회전 작업대 등 보조 설비가 있어 가공 센터의 가공 범위가 더욱 넓어진다. 그것은 주조, 단조, 용접, 단조 등 전통적인 부품을 가공할 수 있을 뿐만 아니라 각종 비금속 재료도 가공할 수 있는데, 예를 들면 세라믹, 플라스틱, 복합재료 등이다. 또한 머시닝 센터는

결론적으로, 절삭 가공 센터는 높은 효율, 높은 정밀도, 높은 유연성 등의 특징으로 점점 더 많은 제조업의 각광을 받아 제조업의 중요한 추진자가 되었다. 과학기술의 부단한 진보에 따라 가공센터의 발전 전망도

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