수치 제어 입식 선반 부품의 가공이 불안정한 원인은 여러 가지가 있다. 다음은 가능한 몇 가지

1. 절삭 매개변수가 잘못 설정되었습니다. 절삭 매개변수에는 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 등이 포함됩니다. 절삭 매개변수가 불합리하게 설정되면 절삭력이 불균형하거나 너무 커져 진동과 가공 불안정이 생길 수 있다. 2. 잘못된 커터 선택: 커터의 선택은 재료와 기하학적 특징과 밀접한 관련이 있다. 선택한 공구가 적절하지 않은 경우(예: 공구 재질이 일치하지 않는 경우) 공구 형상이 적절하지 않습니다. 가공물의 요구에 따라 절삭 품질 저하, 진동 증가 또는 가공물의 불안정성을 초래할 수 있다. 3. 공구 마모 또는 손상: 공구 마모 또는 손상은 절삭력 분포가 고르지 못하고 절삭 품질을 떨어뜨려 가공물의 가공 안정성에 영향을 줄 수 있다. 공구를 정기적으로 점검하고 교체하는 것은 공정의 안정성을 유지하기 위한 중요한 단계이다. 4. 선반 강성 부족: 선반 강성 부족

상술한 요소 외에 재료의 성질, 공구와 공작물의 배합, 윤활 냉각 조건 등 기타 요소가 있다. 가공의 안정성에도 영향을 미칩니다. 그러므로 가공물가공의 불안정 문제를 처리할 때에는 이러한 요소들을 종합적으로 고려하여 적절한 조정과 조정을 할 필요가 있다